Description du produit: Le tube de rétrécissement thermique FEP est un matériau de rétractation thermique haute performance en éthylène propylène fluoré (FEP). Il a de bonnes propriétés physiques et chimiques et est largement utilisé dans de nombreux domaines. Par exemple, il est utilisé pour le revêtement de tubes tressés ou de tubes renforcés. Il peut entraîner de la chaleur et rétrécir la couche intérieure.
Avantages:
Tube de rétrécissement thermique FEP Fep Heat-Shrink Caractéristiques | |
Caractéristiques | Bonne lubricité de surface Bonne biocompatibilité Excellente isolation diélectrique Excellente résistance chimique Excellente résistance à l'altération |
Capacités | Rapports de rétrécissement: 1,3 / 1,9 fois ID de récupération maximum: 0,7 mm - 12,7 mm Épaisseur de paroi récupérée: 0,10 mm - 0,45 mm Tailles de rétrécissement thermique personnalisé Température de récupération: 170 ℃ ~ 260 ℃ |
Stérilisation | Eto |
Améliorations | Gravure |
Fep Heat-Shrink Tube General | |
Résistance chimique / solvant | Excellente résistance chimique et solvant à utiliser dans des environnements chimiques extrêmes |
Densité | 2.15g / cm³ |
Absorption d'eau | < 0,01% |
Indice de réfraction | Indice de réfraction stabilisé à 1,34-1,35 dans la bande de longueur d'onde visible (400-700 nm) |
Pourcentage standard de cristallinité | 40% -60% |
Tube de rétrécissement thermique fep mécanique | |
Gravité spécifique | 2.12 - 2.17 |
Élongation | 300% - 1200% |
Résistance à la traction | ≥ 18MPA |
Module de Young | 0,44-0,64 GPA |
Module de flexion | 580 MPA |
Duromètre de dureté | 55d |
Coefficient de frottement | 0.05 |
Tube thermique thermique fep thermique | |
Point de fusion | 265 ± 15 ℃ |
Température de transition du verre | 80 ° C ± 5 ° C |
Température de service supérieur | 200 ℃ |
Conductivité thermique | 0,19-0,25 w / (m · k) |
Coefficient linéaire de l'expansion thermique | 8.3-10,5 × 10⁻⁵ / ℃ |
Tubulings de rétrécissement thermique fep électrique | |
Constante diélectrique | 60 Hz , 2.0-2.1 |
Résistance diélectrique | 2000 v / mil |
Résistivité du volume | > 10 18 Ω / cm |
Résistivité de surface | 10 17 Ω / sq |
Il est couramment utilisé pour les tubes tressés ou renforcés, implique le collage de la couche de plastique externe avec la couche d'armature et la doublure intérieure PTFE dans un tube composite par la fusion et le rétrécissement de la chaleur. Cette méthode est également applicable pour les arbres de cathéter, les joints adhésifs, l'isolation laparoscope et l'encapsulation de la batterie, fournissant des fonctions de protection contre l'isolation et de prévention de la contamination.