Torchage ou basculement tubulure médicale PEEK est principalement obtenu grâce à un traitement thermique de précision. En raison du point de fusion extrêmement élevé du PEEK (polyéther éther cétone) (environ 343 °C), les méthodes traditionnelles de travail à froid ne peuvent pas le déformer de manière permanente. Le processus typique consiste à placer l’extrémité du cathéter dans un serpentin de chauffage par induction à température contrôlée avec précision. Une fois que le matériau atteint son point de ramollissement, un mandrin ou un moule de précision est utilisé pour l’extruder et le façonner physiquement.
En tant que partenaire professionnel de composants de dispositifs médicaux, LINSTANT, avec ses installations de production avancées, garantit que chaque tubulure médicale PEEK Le cathéter conserve une excellente biocompatibilité et une excellente résistance mécanique après mise en forme.
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Pourquoi les processus de formage des tubes médicaux PEEK sont-ils si exigeants ?
Dans le domaine de la fabrication de dispositifs médicaux, tubulure médicale PEEK sont connus pour leur excellent rapport résistance/poids et leur inertie chimique. Cependant, pour obtenir un traitement secondaire parfait (tel que l'évasement ou le soudage), des exigences strictes sont nécessaires quant à la qualité d'extrusion initiale du tube.
LINSTANT dispose de près de 20 000 mètres carrés d’espace de salle blanche, entièrement conforme aux exigences BPF. Nous comprenons que même la moindre particule de poussière ou impureté peut entraîner des fissures lors du processus de thermoformage. Grâce à huit lignes de production d'extrusion PEEK dédiées, nous pouvons fournir à nos clients du monde entier des tubes dimensionnellement stables, de haute pureté et hautes performances, résolvant les problèmes de carbonisation et de fragilité pendant le processus de formage.
Étapes techniques de base dans la formation de cathéters médicaux PEEK
Dans la conception d'instruments d'intervention cardiovasculaire ou endoscopiques, le traitement fin suivant de tubulure médicale PEEK est généralement requis :
1. Formage de moules (basculement et évasement)
Torchage : Extension de l'extrémité du tube pour la connexion avec des connecteurs Luer.
Pourboires : Façonner l’extrémité du tube en forme de balle arrondie pour réduire les traumatismes lors de l’entrée dans le corps humain.
2. Technologie de renforcement intégrée
Pour les conceptions de dispositifs médicaux complexes, les 40 ensembles d'équipements de soudage et de moulage de LINSTANT et près de 100 ensembles d'équipements de tissage/ressort peuvent être utilisés conjointement avec les tubes PEEK. Nous pouvons combiner des tubes PEEK/PI avec des gaines de renfort en spirale ou tressées, obtenant ainsi une transition multi-matériaux parfaite grâce à la technologie de soudage.
LINSTANT : votre expert unique en fabrication de tubes médicaux
Choisir le bon tubulure médicale PEEK L'objectif d'un fabricant de cathéters n'est pas seulement d'acheter des matières premières, mais également de choisir une garantie d'exécution efficace des commandes. Le périmètre d'activité de LINSTANT comprend :
- Extrusion de précision : Avec 15 lignes de production d'extrusion importées, couvrant des capacités de coextrusion monocouche, double couche et triple couche, nous pouvons produire des tubes à une ou plusieurs lumières.
- Matériaux diversifiés : En plus des matériaux d'ingénierie spéciaux tels que les tubes PEEK/PI, nous fournissons également des tubes à ballonnets monocouches/multicouches et des solutions de traitement de surface.
- Fabrication intégrée : En combinant 2 lignes de production de moulage par injection, nous fournissons à nos clients un support intégré allant de l'extrusion de tubes aux accessoires moulés par injection.
Maîtriser la technologie d'évasement et de moulage de tubulure médicale PEEK est la clé pour améliorer les performances des dispositifs interventionnels. En tirant parti de la forte échelle de production et des équipements de traitement de précision de LINSTANT, nous pouvons vous fournir une assistance complète, depuis la personnalisation des tubes haute performance jusqu'au soudage et au moulage post-traitement.
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