Les tubes en polyimide sont-ils flexibles ?

Dans les domaines de la fabrication de dispositifs médicaux, de la thérapie interventionnelle mini-invasive et de l'ingénierie de haute précision, tube en polyimide a reçu une large attention en raison de ses excellentes performances globales. Avec l'amélioration continue de la technologie mini-invasive, l'application de tube médical en polyimide dans des domaines cliniques tels que l'intervention vasculaire, l'électrophysiologie, l'urologie et la cardiologie structurelle, prend de plus en plus d'importance.

Quelle est la flexibilité des tubes en polyimide ?

La réponse est très claire : tube en polyimide a une excellente flexibilité et maintient des performances stables sur une très large plage de températures.

Grâce à la structure moléculaire du matériau polyimide, il possède d'excellentes propriétés de flexion tout en conservant une résistance élevée et une résistance aux températures élevées. Qu'ils soient pliés à température ambiante ou lors d'un mouvement dynamique, les tubes en polyimide ne se cassent pas, ne se déforment pas et ne sont pas facilement induits par la fatigue, ce qui les rend particulièrement adaptés aux composants de dispositifs médicaux qui nécessitent des pliages répétés.

Applications typiques des tubes en polyimide dans le domaine médical

Grâce à sa haute résistance mécanique, son excellente flexibilité et sa bonne stabilité dimensionnelle, tube médical en polyimide a obtenu des applications matures dans plusieurs domaines cliniques, notamment :

• Intervention vasculaire : Utilisé dans les systèmes de pose de stents vasculaires, les gaines de fils guides, etc.
• Appareils cardiaques structurels : Utilisé dans les composants d'administration de haute précision et les canules de protection.
• Électrophysiologie : Utilisé dans les tubes miniatures pour la cartographie et l'ablation des arbres flexibles.
• Urologie : Tels que les cathéters à panier de récupération de calculs, les accessoires liés à l'urétéroscope.
• Endoscopie : Utilisé dans les cathéters endoscopiques, les tubes de manipulation flexibles, etc.
  
  

Ces applications imposent des exigences extrêmement élevées en matière de flexibilité, de résistance à la fatigue, de précision dimensionnelle et de biocompatibilité du matériau, et les tubes en polyimide démontrent leurs principaux avantages dans ces aspects.

Pourquoi les tubes médicaux en polyimide sont-ils si populaires ?

Flexibilité combinée et haute résistance

Il peut résister à des flexions et des torsions répétées dans des espaces étroits, ce qui est particulièrement crucial pour les dispositifs du système vasculaire et urinaire.

Résistance à la stérilisation aux hautes températures et aux radiations

Compatible avec les processus de stérilisation médicale courants, tels que la stérilisation à la vapeur à haute température, la stérilisation à l'oxyde d'éthylène ou la stérilisation aux rayons gamma.

Excellente stabilité dimensionnelle

Maintient une précision extrêmement élevée du diamètre intérieur et une cohérence de l’épaisseur de paroi, adaptée à la production de haute précision de dispositifs médicaux mini-invasifs.

Bonne biocompatibilité

Répond aux exigences matérielles des dispositifs médicaux et peut être utilisé dans des produits jetables ou à contact à court terme.

De multiples applications valident la résistance des tubes en polyimide

Outre l'industrie médicale, les tubes en polyimide sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'automatisation industrielle, la protection des fibres optiques et les composants de capteurs, démontrant ainsi leurs avantages complets en termes de flexibilité, de résistance à la température, de résistance mécanique et de stabilité chimique.

LINSTANT : fabricant professionnel de tubes en polyimide et de composants de dispositifs d'intervention médicale

En tant que fabricant leader de tubes de précision et de composants pour dispositifs médicaux, LINSTANT dispose d'une salle blanche de près de 20 000 mètres carrés, entièrement conforme aux exigences BPF.

Notre système de production robuste constitue la principale force qui nous permet de fournir des tubes en polyimide de haute qualité et des composants personnalisés aux entreprises mondiales de dispositifs médicaux :

• 15 lignes de production d'extrusion importées : offrant diverses tailles de vis pour prendre en charge la coextrusion monocouche, double couche et triple couche.
  
  
• 8 lignes de production d'extrusion PEEK : répondre à la demande de tubes polymères hautes performances.
  
  
• 2 lignes de production de moulage par injection : capables de produire des pièces moulées par injection de précision de qualité médicale.
  
  
• Près de 100 ensembles d'équipements de tissage/ressort/revêtement.
  
  
• 40 ensembles d'équipements de soudage et de formage.
  
  

Cette configuration complète de la capacité de production permet à LINSTANT d'exécuter efficacement les commandes de fabrication de tubes en polyimide, d'assemblages de microcathéters médicaux et de diverses pièces de dispositifs interventionnels, tout en garantissant la cohérence du produit et une fiabilité élevée.

Conclusion

Les tubes en polyimide offrent non seulement une excellente flexibilité, mais excellent également dans l'industrie médicale en raison de leur haute résistance, de leur grande fiabilité et de leur adaptabilité à diverses applications. Que ce soit en cardiologie vasculaire, structurale, électrophysiologie ou urologie, tube médical en polyimide devient un choix de matériau de base pour un nombre croissant d'entreprises de dispositifs médicaux.